奇易国テクノロジーの研究開発と製造を専門としています。EMIシールド部品および精密金属部品。板金 EMI シールド カバーの専門メーカーおよびサプライヤーとして、当社は IATF 16949 品質管理システムに厳密に従って自動車製品ライン全体を生産し、自動車グレードの認定を受けたオリジナルのスタンピング メーカーとしての役割を果たしています。
板金EMIシールドカバーは、電子機器の内部に使用される金属構造部品です。導電性金属材料を利用して密閉または半密閉のシールドキャビティを形成し、シールド空間内の敏感な回路や干渉源を隔離します。これにより、電磁波の放射と伝導が効果的に遮断され、電磁干渉 (EMI) によるデバイスの通常動作の中断が防止されます。
電子製品が小型化、高周波動作、高レベルの集積化に向けて進化するにつれて、デバイスの内部電磁環境はますます複雑になっています。 EMI シールド カバーは、電磁両立性 (EMC) 設計に不可欠なコンポーネントであり、製品が EMC 認証に合格することを保証し、デバイス全体の信頼性を高めるための中核ソリューションとして機能します。
当社のシートメタル EMI シールド カバーは、ニッケルシルバー、ステンレス鋼、ブリキ、アルミニウム合金などの高品質の材料を使用して、高速かつ高精度のインダイスタンピングによって製造され、厳密に管理された寸法公差を保証します。
表面仕上げには光沢錫めっき、つや消し錫めっき、金めっき、酸化防止不動態処理があり、自動SMT(表面実装技術)はんだ付けに適しています。
これらの製品は主に PCB にはんだ付けされ、RF 干渉、電磁ノイズ、信号クロストークを効果的にブロックします。これらはデバイス全体の EMI 放射を低減し、チップ、RF モジュール、電源、および主制御回路の性能を安定させます。
標準在庫品の卸売りから、お客様の図面やサンプルに基づく特注生産まで対応いたします。社内の金型ワークショップにより、迅速な金型作成と無料のプロトタイピングを提供します。当社は、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、5G通信、産業オートメーション、医療機器など、さまざまな分野にわたる大量の輸出注文に対応できます。自動車グレードの製品については、IATF 16949 準拠の完全な文書を提供します。
自動車用シールド カバーは、IATF 16949 自動車品質管理基準に完全に準拠して製造されています。原材料のスポットチェック、工程内管理、全寸法検査、信頼性テストはすべて、自動車部品の供給要件を満たします。製品は完全に追跡可能で、OEM 工場監査に合格しており、自動車 OEM (工場設置) とアフターマーケットのサプライ チェーンの両方への長期供給に適しています。公式の自動車グレード認定レポートの完全なセットが提供されます。
製品はバリのないエッジと高い平坦性を特徴としており、反ることなく PCB と面一にフィットします。 SMT (表面実装技術) の歩留まりが高いため、自動化された大量生産に最適です。
高周波と低周波のバランスのとれた電磁シールド効果による安定した導電性接地性能。信号干渉、クロストーク、偶発的な回路トリガーを効果的に排除します。
ワンピース、ツーピース (フレームとカバー)、マルチキャビティ絶縁、接地クリップ付きの設計など、さまざまな構成で利用でき、特定の PCB レイアウトに合わせてカスタマイズできます。
高温、自動車の振動、腐食に対する耐性。耐酸化性があり、デバイス全体の耐用年数が大幅に延長されます。
少量の試作から中・大量の長期輸出・OEM受注まで対応し、安定したリードタイムと品質を確保します。
標準品には材質組成および寸法検査報告書が付属します。自動車グレードの製品には、IATF 16949 認証のサポート文書が含まれており、海外の OEM、自動車ソリューション プロバイダー、および国境を越えたバイヤーの資格監査要件を満たしています。
家庭用電化製品 (スマートフォン、タブレット、ラップトップ、TWS イヤホン)
無線通信(Wi-Fi/Bluetoothモジュール、5G基地局、光モジュール)
車載エレクトロニクス (ECU、ADAS、車載インフォテインメント システム)
産業用制御 (PLC、サーボドライブ、可変周波数ドライブ)
医療機器(患者モニター、超音波装置、携帯型診断装置)
電源管理(スイッチング電源、DC-DCモジュール、インバータ)
材料の厚さ、構造設計、および動作周波数範囲に応じて、当社の EMI シールド カバーは通常 40dB ~ 80dB のシールド効果を提供します。ほとんどの家庭用電化製品では、60dB を超えるシールド効果があれば、FCC や CE などの主要な EMC 認証規格を満たすのに十分です。お客様の特定のアプリケーション要件に基づいて最適なソリューションを推奨します。
はい、絶対に。提供された図面またはサンプルに基づいてカスタムオーダーを受け付け、3D モデル (CAD、STEP、IGS 形式) および 2D 設計図面を使用できます。予備的なコンセプトしか持っていない場合でも、当社のエンジニアリング チームは、PCB レイアウトと運用ニーズに基づいてシールド カバーの構造設計と最適化を支援できます。
私たちが使用する一般的な材料には次のものがあります。
ブリキ (SPCC): 優れたシールド性能を備えたコスト効率の高い;ほとんどの家庭用電化製品用途に適しています。
ステンレス鋼(SUS304/316):耐食性に優れています。自動車、医療、産業制御などの要求の厳しい分野に適しています。
ニッケルシルバー (Cu-Ni-Zn 合金): 優れた導電性と弾性を備えています。優れたはんだ付け性と接触信頼性が要求されるアプリケーションに最適です。
プロトタイプの作成には、構造の複雑さやツールの要件に応じて、通常 3 ~ 7 営業日かかります。大量生産のリードタイムは注文量によって異なりますが、通常は 7 ~ 15 営業日の範囲です。具体的な納期につきましてはご注文後に確認させていただきます。
リフローはんだ付け、手はんだ付けの両方に対応しております。シールド カバーのベースにはんだタブが付いており、PCB パッドへの信頼性の高い電気接続と機械的固定が保証されます。お客様の製造工程に応じて最適なはんだ付け方法をご提案させていただきます。
貴社製品向けの高性能、高信頼性の板金EMIシールドカバーソリューションをお探しの場合は、お気軽にお問い合わせください。技術的な相談、図面の評価、または一括見積もりが必要な場合でも、当社の専門チームが効率的で専門的なサービスを提供する準備ができています。