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通信機器の EMI シールド カバーは、ブロードバンド干渉を伴うシナリオ向けにカスタム設計されています。 コミュニケーションにおいて。大規模な構造安定性、耐候性(高低にわたる)のバランスをとります。 温度)、塩水噴霧耐食性、周波数全体にわたる一貫したシールド性能 スペクトル。屋内サーバー ルームから屋外基地まで、全天候型の展開の需要を満たすように設計されています。 ステーション—ネットワーク機器の長期にわたる安定した動作を保証します。
通信機器用EMIシールドカバーは、ブロードバンド、 大判および全天候型通信展開シナリオ。狭小向けに設計された標準製品とは異なり、 この製品は、周波数範囲や屋内での使用において、フルスペクトルのシールドの一貫性、構造的剛性に優れています。 (変形しにくさ)、屋外耐久性にも優れています。動作の安定性と使いやすさの両方を最適化します。 メンテナンス。
- 5G 基地局機器: 5G マクロ基地局ベースバンド処理ボード、5G スモールのシールドと保護 セルのメイン制御ボード、および RRU (リモート無線ユニット)。
・光伝送装置:光伝送システム制御用の電磁絶縁シールド ボードと信号処理ボード。
- コアネットワーク機器:コアネットワークスイッチと通信ゲートウェイメインのシールドとノイズ低減 制御回路。
- 基地局補助装置: 専用基地局電源モジュールと電源のシールドと保護 コントロールユニット。
- プライベートネットワーク通信機器: さまざまな産業用通信信号処理用のシールドソリューション ボードと伝送モジュール。
優れた構造強度、耐振動性、耐塩水噴霧性、耐腐食性を備えています。適応する 温度変化に強く、長期間の屋外設置でも錆びや変形に強い。安定した、 シールド性能を低下させないため、屋外の5G基地局などの過酷な動作環境に最適です。 およびリモート無線ユニット。
安定した材料特性と優れたコストパフォーマンスが特徴です。基本的な要件を満たしています シールド性と耐酸化性。光伝送ユニットやコアなどの屋内機器に最適 ネットワーク スイッチとしては、大規模で標準化された量産プロジェクトに最適です。
これらの材料は、優れた高周波伝導性と、広範な周波数にわたって極めて低いシールド損失を実現します。 バンド。特にミリ波およびサブ 6GHz RF モジュールに適合し、高周波を効果的に抑制します。 スプリアス放射を防止し、RF 信号の純度と伝送の安定性を確保します。
- 標準小型/中型モジュール: 通信機器の EMI シールド カバーは、精密な一体型スタンピングを利用しています。 均一な寸法とシームレスな構造(磁気漏れの防止)を確保しながら、プロセスを容易にします。 自動化された大量生産。
- 大規模通信シールド構造:プレス、曲げ、溶接を組み合わせた複合プロセス 大型シート材にありがちな反りや変形、フィット感の悪さなどの問題を解決し、 大面積のシールドキャビティのシールの完全性と構造の安定性。
- SMTリフローはんだ付け:小型通信ボードの自動SMT量産に適しており、安全性を確保 組み立てと安定した接地。
- ネジ取り付け: 大型基地局装置の標準的な方法。簡単な組み立てと分解を可能にし、 オンサイトでの設置、トラブルシューティング、メンテナンスが容易になります。
- スナップフィットおよびハイブリッド取り付け: さまざまな基板構造に適応し、多様な質量に柔軟に対応します。 生産とO&Mの要件。
ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、不動態化などの複数の表面処理プロセスに対応します。全工程 塩水噴霧や湿熱に対する信頼性テストに合格し、耐酸化性と耐食性を効果的に強化します。 通信機器の屋外での連続的かつ長期的な動作という厳しい要求に応えます。
当社の工場はISO9001とIATF16949の品質管理システムを同時に導入し、標準化された管理を保証しています。 生産プロセス全体にわたって。材料の選択、構造形成、 表面処理から最終製品検査までを一貫して行い、グローバルティアに対応できる量産能力を実証 1 通信ベンダーおよび OEM。
自動検査装置は、重要な寸法、平坦度、シールの完全性を 100% チェックします。キー 大判の反り・変形・穴ズレなどの量産不良を対象に制御 バッチの一貫性を確保します。
通信機器の EMI シールド カバーの設計と性能は、通信に完全に適合しています。 ETSI EN 300 386 や CISPR 32 などの業界 EMC 規格に準拠しています。サードパーティのシールド有効性テスト レポートは、 顧客が指定した周波数帯域に提供されるため、業界の EMC 認証のファーストパスが容易になります。 完全なデバイス。各バッチには包括的な工場検査レポートが含まれており、品質が検証可能であることを保証します。 追跡可能。
お客様の 2D/3D 構造図と PCB レイアウト ファイルを受け取ると、当社のエンジニアリング チームは、 専門的な DFM (製造可能性設計) 評価を 48 時間以内に受けられます。同時に包括的なサービスを提供します。 広帯域シールド効果の推定、構造安定性の最適化、熱をカバーするソリューション 管理の互換性を確保し、大量生産と認証に関連するリスクを軽減します。
通信機器の長い研究開発サイクルと厳格なテスト要件に対応するために、当社は 超高速プロトタイピング サービス (5 ~ 10 営業日)。大規模で複雑な形状の複数の反復ラウンドをサポートします。 構造および複数仕様のキャビティ、機器のデバッグのスケジュールに合わせて、予備的な 認証テスト、および小規模バッチのパイロット生産。
当社は、交渉可能な最小注文数量 (MOQ) を提供し、研究開発のサンプリングからすべての段階にわたるシームレスなカバレッジを提供します。 小規模バッチのパイロット実行からパイロット規模の検証および大規模なインフラストラクチャの生産まで。量産リード 時間はプロジェクトの規模に基づいて動的に調整され、通信の大量の供給需要に対応します インフラストラクチャ。
広帯域通信要件に合わせて材料組成とキャビティシール構造を最適化します。活用することで 高周波対応の材料(銅合金や洋銀など)とシームレスな成形プロセスにより、 標準的なシールドによく見られる高周波の減衰や低周波の磁気漏れなどの問題を排除します。 コンポーネント。当社の製品は、低域から低域まで、スペクトル全体にわたって 60 ~ 100 dB のシールド効果を一貫して維持します。 周波数からミリ波まで対応し、複数規格の通信機器のニーズに対応します。
いいえ。大型の板金コンポーネントに共通する反りの問題に対処するために、当社では複合成形プロセスを採用しています。 厚板(0.2~0.5mm)を利用し、プレス、曲げ、溶接を組み合わせた加工です。総合的な取り組みも行っております 平面度検査により構造剛性が大幅に向上します。これにより、変形に対する耐性が確保されます。 長期にわたる振動や極端な温度変動に耐え、安定したキャビティのシールを維持し、 電磁波漏洩。
はい。屋外用モデルには耐候性を高める亜鉛メッキおよび不動態化処理を施したSUS304ステンレス鋼を使用しています。 これらは、塩水噴霧、温度サイクル、 高温多湿や振動に耐え、-40℃~-40℃の温度範囲内で確実に動作します。 +85°C に耐えられるため、屋外基地局での長期にわたる全天候型の展開に適しています。
大規模な基地局装置は通常、屋外に配備され、定期的なメンテナンスが必要です。ネジ取付 取り付けと取り外しが簡単で、確実な接地を確保し、強力な耐振動性を提供します。これ 屋外の振動に長時間さらされることによる剥がれを防止し、人件費を大幅に削減します。 オンサイトでのメンテナンスや機器のアップグレード。
屋内光伝送およびスイッチング装置には、SGCC 亜鉛メッキ鋼板が好ましい選択肢です。 費用対効果。屋外5Gマクロ基地局、RRU装置用、耐候性SUS304ステンレス が最適な選択です。高周波RFモジュールやミリ波モジュールには洋銀や銅合金が使用されており、 特定のアプリケーション要件との正確な調整を保証します。
住所
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電話
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